На Первом хлебокомбинате внедрена уникальная технология производства продукции на охлажденном дрожжевом полуфабрикате. Благодаря современному оборудованию хлебобулочные изделия стали еще вкуснее и полезнее.
«Железное сердце» Первого хлебокомбината — современная установка для приготовления опары в больших объемах. В многотонных стальных смесителях «вызревает» первооснова любого хлебобулочного изделия — опара. Раньше ее замешивали вручную, сейчас — с помощью «умной машины». Одно из главных преимуществ автоматизированной установки — всегда стабильное качество опары. Система сконструирована герметично и оснащена системой охлаждения. Это позволяет выдерживать необходимые температурные режимы и гарантирует соответствие стандартам гигиены. Важным является и то, что изделия остаются свежими длительное время без добавления различных улучшителей — естественным путем.
«Опара бродит 16-18 часов, то есть более длительное время, и при более низких температурах — 12-14 градусов, — объясняет Людмила Алексеенко, начальник ПТЛ ОАО «Первый хлебокомбинат». — За счет того, что все процессы идут медленнее, мы получаем изделие с более высокими вкусовыми качествами».
Первый хлебокомбинат стал единственным производителем в России, который применил уникальную технологию производства по слоеным изделиям. Благодаря полной автоматизации процесса и сокращения доли ручного труда изделия при выпечке получаются более объемными, обладают нежным вкусом и ароматом, имеют аппетитно-золотистый цвет.
На Первом хлебокомбинате разработана упаковка, на которую нанесен специальный знак — «Современные технологии». Благодаря ему покупатели могут сразу найти на прилавках магазинов хлебобулочные изделия, изготовленные по уникальной технологии.
